dotacje-ue

Technologia cięcia plazmą stosowana jest w przemyśle już od lat 50 XX wieku. Polega ona na stapianiu i wyrzucaniu metalu ze szczeliny cięcia silnie skoncentrowanym łukiem plazmowym. Plazma to zjonizowana materia o stanie skupienia przypominającym gaz, składająca się zarówno z cząstek naładowanych elektrycznie, jak i z cząstek obojętnych. Strumień plazmy powstaje przez przepuszczenie gazu pod wysokim ciśnieniem przez jarzący się łuk elektryczny, co powoduje jego jonizację. Cięcie plazmą odbywa się w osłonie gazów wirujących zawężających łuk plazmowy, dzięki czemu wiązka jest bardziej skupiona. Technologia cięcia plazmowego jest elastyczna i może być wykorzystana do wielu rodzajów metali. Rozwinięciem tradycyjnej metody obróbki plazmowej jest cięcie plazmowe rur i faz blach 3D przy użyciu modułu umożliwiającego obróbkę metali we wszystkich płaszczyznach. W firmie DBN korzystamy z nowoczesnej przecinarki Onyx marki Eckert, wyposażonej w głowicę plazmową Vortex 3D oraz stołu do cięcia o wymiarach 3000 x 12000 mm.

Jakie jest zastosowanie cięcia plazmowego?

Cięcie plazmowe sprawdza się w przypadku cięcia wszelkich materiałów przewodzących prąd. Jest to bardzo szybka i skuteczna metoda cięcia blach ze stali czarnej, stali nierdzewnej, żaroodpornej, a także aluminium. Plazma może być wykorzystana także do cięcia kształtowników, rur w zakresie do 600 mm, siatek oraz innych wyrobów hutniczych. Za pomocą palnika plazmowego możemy wykonywać wiele rodzajów cięć (cięcia podstawowe, szablonowe, ukosowe) o grubości 0,5-40 mm, a przy zastosowaniu odpowiednich części eksploatacyjnych, także fazowanie blach i żłobienia. 

Plazma do cięcia stali pozwala na obróbkę nawet zardzewiałych, pomalowanych czy zabrudzonych powierzchni. Wcześniejsze ich oczyszczenie nie jest wymagane. Cały proces cięcia plazmowego jest prowadzony w bardzo szerokim zakresie prędkości ciepła, co jest wynikiem dużej energii cieplnej łuku plazmowego. Na wydajność oraz precyzję cięcia plazmą wpływa fakt, że może odbywać się w sposób całkowicie zmechanizowany, przy pomocy specjalnych przecinarek CNC. Wpływa to znacząco na jakość cięcia i jego dokładność. Ponadto maszyny programowane numerycznie są w stanie wykonać wiele identycznych, powtarzalnych elementów z dużą precyzją. Kluczem do sukcesu w procesie cięcia plazmą jest odpowiednio dobrany gaz lub mieszanka gazów. Najczęściej stosuje się mieszankę na przykład argonu i wodoru, a także azot czy tlen.

Jakie są zalety cięcia plazmą?

Cięcie plazmą ma wiele zalet, z których największe to:

  • duża szybkość cięcia, a co za tym idzie wysokie tempo produkcji,
  • możliwość cięcia bez nadtapiania materiałów cienkich,
  • wysoka jakość powierzchni cięcia,
  • niewielka szczelina cięcia.

Warto również zaznaczyć, że podczas palenia plazmowego można bardzo szybko przebić się przez materiał, a także precyzyjnie wycinać różne kształty według wzornika. Dlatego świetnie sprawdza się do obróbki elementów, co do których są duże wymagania dotyczące formy czy wymiarów. Metoda ta przyczynia się też do oszczędności czasu oraz pieniędzy. Jest bardzo innowacyjna i dzięki różnorodności zastosowań jest wybierana przez przedsiębiorców z różnych branż.

Zapraszamy do zapoznania się ze szczegółami naszej oferty, a Klientów zainteresowanych zleceniem nam plazmowego cięcia blach, zachęcamy do kontaktu. Chętnie odpowiemy na wszystkie pytania i doradzimy w kwestii doboru odpowiednich technologii. Cena cięcia plazmą jest ustalana indywidualnie z każdym Klientem, w zależności od parametrów i rodzaju zlecenia.

Adres

 
ul. Żwirki i Wigury 56d
43-190 Mikołów
 
 
tel. 32 32 60 050
kom. 603 280 279
 
Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

 

 

Mapa

Mapa

Aplikacja mobilna

Obserwuj nas

Kalkulator wagi materiału